磁鐵,永久磁鐵,磁性工具,釹鐵硼磁鐵,釤鈷磁鐵 – 歐其實業:02-24325920

磁鐵怎麼做

Posted by admin under 磁鐵相關資訊

普通磁鐵的制造：
1.燒結稀土永磁
包括釤鈷,釹鐵硼.
a配料純金屬或合金按比例
b真空感應熔煉
c破碎氣流磨制粉(氮氣保護)5微米左右
d磁場下取向成型加等靜壓
e真空和保護氣氛燒結
f後熱處理
g機械加工,涂覆
h脈沖磁化
2.鐵氧體永磁
a配料氧化物(SrO CaO,Fe2O3按比例混合
b預燒
c球磨1微米左右
d磁場下取向成型(乾壓或濕壓)
e燒結
f機械加工
g磁化
3.鑄造鋁鎳鈷
a配料純金屬或合金按比例
b感應熔煉
c澆鑄
d磁場熱處理
e回火
f機械加工
h磁化
1微米是達到單疇的顆粒.5微米好像是試驗的結果
稀土磁鐵的制造：
一種R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，將氧含量以重量比為50ppm以上4000ppm以下，氮含量以重量比為150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末，利用乾式壓制法進行壓縮成型，制作成型體20。隨後，進行從表面向成型體20含浸油劑的工序，以及燒結成型體20的工序，燒結工序包括在700℃以上1000℃以下的溫度范圍內保持10分鍾以上420分鍾以下的第1工序，以及在1000℃以上1200℃以下的溫度范圍內進行燒結的第2工序，燒結後的稀土磁鐵的平均結晶粒徑為3μm以上9μm以下。該方法不僅降低了原料粉末的氧含量，而且避免了發熱，著火的危險，提高了稀土磁鐵的磁特性。
1.一種R-Fe-B系稀土磁鐵的制造方法，包括以下工序：准備氧含量以重量比為50ppm以上4000ppm以下，氮含量以重量比為150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末，利用乾式壓制法將所述稀土合金粉末壓縮成型制作成型體的壓制工序；從成型體表面向成型體含浸油劑的工序；以及燒結所述成型體的工序，所述燒結工序包括在700℃以上不足1000℃的溫度范圍內保持10分鍾以上420分鍾以下的第1工序；和在1000℃以上1200℃以下的溫度范圍內進行燒結的第2工序，燒結後的稀土磁鐵的平均結晶粒徑為3μm以上9μm以下。